親眼見證使用 Intel® 技術彌合 IT/OT 鴻溝能如何降低工業物聯網部署的成本和複雜性。
邁向工業 4.0
人工智慧（AI）、邊緣運算和雲端技術推動的數位轉型正在推動工業領域的新功能。機器視覺可檢查瑕疵、讀取條碼，並確認產品上正確的標籤位置。生產線上的感應器可透過網路連接，追蹤從邊緣到雲端的設備效能，並提供預防性維護的訊息。AI 支援的機器人技術可實現製造與物流自動化，進而提高效率。可程式化邏輯控制器（PLC）可透過支援雲端遠距管理的虛擬化控制應用程式，協助員工維持社交距離。
過去的工廠操作員一般採用孤立的方法管理機械技術。這表示 PLC、可程式化自動化控制器（PAC）、人機介面（HMI）、工業電腦（IPC）皆為個別安裝及管理。在將現代功能整合至傳統設備時，可能會帶來挑戰。舉例來說，將具有 AI 功能的攝影機安裝至噴漆車門的機器人上或許能改善品質控管，但需要對不同的系統進行管理。長期而言，這可能會導致互通性的問題，並導致生產效率低下。
Intel® 架構推動 IT 和 OT 的融合
IT/OT 的融合即是資訊科技（IT，處理資料的軟硬體）與營運技術（OT，控制工業營運的系統）的整合。
IT 和 OT 為整合式系統帶來的好處
降低營運支出
透過最佳化資源的使用，工廠可降低安裝、能源、散熱及管理的成本。
降低資本支出
由於基礎架構的減少意味著採購及維護的系統也跟著減少，因此隨著新功能的增加，工廠可能能夠降低資本支出及避免未來的成本。
節省空間
將許多單一功能的裝置彙總為一個整合式系統，可釋放寶貴的佔地面積，將房地產做有效的利用。
操作效率
多個功能可整合為一個主控台，帶來更迅速的使用者體驗。遠距管理功能可簡化維護任務。
更長的正常運作時間
透過從設備收集即時資料，工廠操作員可預測維護問題，並最大限度地延長正常運作時間。
可擴充性和敏捷度
運算、記憶體和儲存資源可迅速擴充現有系統，且停機時間很短。
安全性協調與管理
融合的 IT/OT 網路可進行防護及監控，跨系統收集的資料則可用於識別及減輕潛在威脅。
工業工作負載融合的類型
冗餘備份系統
對於需要高可用性的工作負載，如果主要系統無法使用，可將備份系統整合至伺服器，以提供冗餘。
虛擬化工作負載
數位化讓硬體可在軟體應用程式中運作。舉例來說，如今實體控制器可管理軟體中的機器功能，將產品移至輸送帶，進而簡化流程、提高效率。
整合多種功能
不同功能的裝置能整合為一台裝置，類似於智慧手機以單一裝置的形式取代了電話、行事曆、攝影機和 GPS。具備合適功能的工業運算可在單一 IPC 上執行多個工作負載。
透過虛擬化 IPC 更智慧地作業
為了最佳化新工廠的作業，Intel IT 採用虛擬化站台控制器解決方案，託管工廠資料中心的所有 IPC。每種工具均配備專用的虛擬電腦，避免添購許多新電腦的資本支出，以及安裝這些電腦所需具備的營運支出。這個解決方案也釋放了無塵室的空間，並將作業及維護整合為單一主控台，實現快速簡便的修復。
適用於 IT/OT 融合的 Intel®技術
使用 Intel®架構將運算帶到工業邊緣，該架構能不斷擴充，進而滿足效能需求、提供內建安全性增強、改善近乎即時的回應能力，並有助於減少延遲。透過專門設計用於虛擬化應用程式、改善安全性，以及同步裝置網路的 Intel® 技術進一步提高效率。
虛擬化技術
使用 Intel® 專用虛擬化技術共用相同的圖形、音訊、影像和其他運算資源。
Intel vPro® 平台
搭載 Intel vPro® 的 PC 是專為商務打造。各項前瞻功能的設計可協助您游刃有餘地迎接安全性的未來，並且讓團隊聯繫及協同合作更暢順。Intel vPro® 是業務的推手，不僅能讓您保持靈活、可讓您擴充，還能加速實現您的目標。透過這個專為企業打造的平台，獲得工業物聯網裝置的遠距管理功能。
在工業技術領域與Intel 合作的優勢
低成本
軟體定義的基礎結構（SDI）有助於減少資本與營運支出。多種功能整合至搭載 Intel®CPU 的商用現成伺服器，減少了必須維護的獨特機箱的數目。虛擬化的容器與協調軟體降低了將服務帶到工業邊緣的複雜性和成本。
高度可靠性
適用於工業物聯網的 Intel®產品專為惡劣環境而設計，具有寬溫範圍，且支援錯誤修正碼（ECC），以最大限度地延長正常運作時間。Intel®物聯網產品藍圖清晰展現未來的可用性，以支援長期創新。
廣泛的可擴充性
搭載 Intel 技術的平台具有高度可擴充性，可為您提供日後增加更多工作負載所需的空間。Intel®處理器具有令人驚豔的可擴充性，提供滿足多重成本效益點的運算選項，同時支援機器人應用程式的運算、通訊與控制需求。
參考來源